近日，江西省工业和信息化厅印发《江西省装备制造业数字化转型行动计划(2023-2025年)》(以下简称《行动计划》)。

《行动计划》提出，到2025年，在装备领域建设3-5个国家级智能制造优秀场景，培育20家以上省级智能制造标杆企业，培育60家省级两化融合示范企业，建设100个数字化车间与智能工厂，开发和推广一批数字化转型方案。

视觉江西艾世民摄

(资料图)

主要任务：围绕融合、创新、服务，构建数字化转型新模式、新优势、新生态

融合赋能，培育数字化转型新模式。围绕技术融合、集成应用、模式创新等重点方向，促进工业互联网与装备工业深度融合，支持创建装备行业工业互联网标识解析二级节点，深化标识解析在行业广泛应用。引导装备企业培育一批创新能力强、品牌影响力突出的数字化转型标杆企业，发挥行业骨干企业的示范效应，带动行业数字化水平整体提升。

创新驱动，建立数字化转型新优势。鼓励高校、科研院所和装备龙头企业协同创新，开发高性能加工、先进成型等工艺技术。聚焦装备行业新技术应用、特定场景优化、企业整体提升等需求，提供低成本、轻量化、集成化解决方案，促进装备行业生产方式数字变革。

提升服务，构建数字化转型新生态。培育一批智能制造系统解决方案供应商与数字化转型服务商，促进智能制造系统解决方案供应商、工业互联网服务商、数字化转型服务商与装备企业加强供需互动，为企业免费开展诊断辅导，提供“一对一”数字化转型解决路径，促进服务机构与企业协同发展。

实施路径：聚焦汽车、电工电器、智能装备、特色装备等重点领域

汽车整车及零部件。发挥汽车行业产业链长、带动效应明显的优势，以整车制造为牵引，带动发动机、变速箱、动力电池等核心零部件企业同步提升数字化能级。引导整车企业构建数字化解决方案和应用体系，覆盖研发、设计、生产、制造、销售、售后的全链路，提供全域触达、服务闭环的全周期数字化服务。

电工电器。重点聚焦互联智能工厂、制造服务化、供应链协同等，全面提升电工电器企业制造过程数字化水平和产品创新能力，打造集产品设计、基础材料、关键零部件、成套装备与系统服务等为一体的数字产业链。

智能装备。在高端数控机床、工业机器人、成套生产线等高端装备领域，突破面向智能装备个性化定制的新模式，实现产品模块化设计、零部件智能生产、装配及检测智能化。

特色装备。针对轴承等传统机械加工行业，探索建立数据贯通、面向生产的数字化平台，支撑研发、设计、工艺与制造一体化，提升产品设计标准化与设计效率。

保障措施：强化人才保障、加大金融支持，统筹协调推进装备制造业数字化转型

加大统筹协调。强化对装备制造业数字化转型工作的统筹协调，细化工作目标，落实重点任务和具体举措，解决装备制造业数字化转型推进过程中的矛盾和问题，形成资源共享、协同推进的工作格局。

强化人才保障。加快引进数字化领域的高层次人才，健全人才评价机制。推进产教融合、校企合作，鼓励有条件的企业建设智能制造实训基地，着重培养装备行业数字化转型技术技能人才队伍。

加大金融支持。鼓励银行等金融机构深度参与制造业数字化转型，在业务范围内与工业互联网平台、制造业数字化转型服务商开展合作，创新产融合作模式。引导金融机构为企业数字化转型提供中长期贷款支持，开发符合智能制造特点的供应链金融、融资租赁等金融产品，鼓励装备企业多样化融资，开展相关融资租赁业务。(尹谱圣)

关键词： 行动计划